Die Wachswerkstatt verfügt über mehrere automatische Wachsinjektionsmaschinen.Die Prozesstemperatur, die Wachsinjektionszeit, die Druckhaltezeit, die Sprühzeit, die Sprühzeiten, der Wachsinjektionsdruck usw. können für verschiedene Produkte separat eingestellt werden.Nach den eingestellten Parametern Die Das gepresste Wachsmuster hat eine stabile Qualität und eine hohe Effizienz, was den Lieferzyklus der Massenproduktion erheblich verkürzt.

Bei der manuellen Herstellung kann es zu Schalenunterschieden kommen, die sich auf die Qualität auswirken. Verbundprozess Wir verwenden Manipulatoren und professionelle Technologie, um Schalen mit hoher Zuverlässigkeit herzustellen, manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Stabilität im Prozess der Schalenherstellung zu verbessern. Durch den automatischen Betrieb des 360-Grad-Eintauchens von Schlamm und des Sandduschens kann unsere Shell-Produktionslinie 24 Stunden am Tag ohne Unterbrechung laufen.

Die Shell-Lufttrocknungslinie-Werkstatt nimmt ein automatisches Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystem an. Die Betriebstemperatur der gesamten Werkstatt wird auf 24°C±1°C gehalten. Die Linie dreht sich kreisförmig, was den Umluftkonvektionseffekt der Werkstatt verbessert, sicherstellt, dass jede Schale gleichmäßig luftgetrocknet werden kann, den Prozess beschleunigt und die Produktionseffizienz verbessert.

Die Verwendung unserer selbst entwickelten Hüllenproduktionslinie und der lufttrockenen Produktionslinie reduziert einerseits die Arbeitsintensität erheblich und verbessert andererseits die Qualitätsstabilität der Produkte erheblich, wodurch die Anforderungen der Kunden an Produktqualität und -leistung vollständig erfüllt werden .

Der Röstofen kann entsprechende Prozessparameter für verschiedene Produkte einstellen und die Parameterkurve kann jederzeit aufgerufen werden, was ständig überwacht werden kann; er kann mehrere Ofenmäntel gleichzeitig aufnehmen, Erdgasheizung, Rösten in verschiedenen Bereichen, Energieeinsparung und Umweltschutz.