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设备

复合工艺

设备
宝龙在熔模铸造过程的各个阶段均采用了先进的技术和尖端的设备,引进了国际硅溶胶工艺和复合工艺两条标准生产线,配备了世界顶级机器人自动制壳生产线、机械手制壳流水线以及风干流水线和温湿度自动控制系统,极大提高了生产效率和产品质量的稳定性。先进的生产设备和制造工艺满足了客户对产品性能的全方位要求。以下是复合工艺流程中的相关设备展示。

自动注蜡机

蜡型车间拥有多台自动注蜡机,工艺温度、注蜡时间、保压时间、喷模时间、喷模次数、注蜡压力等,可针对不同的产品分别设定,根据设定好的参数压制出来的蜡型,质量稳定效率高,大大缩短了批量生产的交付周期。


机械手制壳

手工制壳可能会出现型壳差异,影响质量。复合工艺我们采用机械手,专业设备制壳具有高度可靠性,减少了人工干预,提高了制壳过程中的稳定性。360度沾浆、淋砂的自动化的操作可以使我们的制壳生产线每天24小时不间断运行。

风干流水线

型壳风干流水线车间采用温湿度自动控制系统,整个车间作业温度保持在24℃±1℃,流水线循环转动,提升了车间的循环风对流效果,确保了每个型壳都能均匀风干,加快了型壳的风干速度,提高了生产效率。

PLC智能编程焙烧炉

焙烧炉可根据不同产品设定相应的工艺参数,参数曲线随时调用,能做到时时监控;可同时容纳多炉型壳,天然气加热,分区焙烧,节能环保。


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